鈑金（薄板）拉伸生產(chǎn)線(xiàn)解決方案

拉伸的基礎知識

我們常見(jiàn)的拉伸工藝分為單動(dòng)拉伸與雙動(dòng)拉伸工藝。

其中單動(dòng)拉伸采用單動(dòng)拉伸液壓機配單動(dòng)拉延模，單動(dòng)拉延模的凸模固定在液壓機下工作臺面上，壓邊圈與凸模導向，凹模固定在壓機的上工作臺上，凹模與壓邊圈導向。

單動(dòng)拉伸時(shí)的動(dòng)作工藝：?jiǎn)蝿?dòng)拉伸液壓機提供液壓墊頂缸頂起壓邊圈到指定的高度，放上板料，定位，滑塊下行壓制，凹模行至壓邊圈高度，凹模與壓邊圈壓緊板料，凹模帶動(dòng)壓邊圈與之一起下行，機床到達閉合高度，凹凸模墩死，拉伸成型完成，滑塊快速上行到位，液壓墊頂出成品零件，取件。

如圖1所示，自動(dòng)化沖壓線(xiàn)主要是把板料沖壓成汽車(chē)零件，包括線(xiàn)首單元、壓力機及搬運單元、線(xiàn)尾單元，其中：⑴線(xiàn)首單元主要完成清洗干凈的板料傳送到壓力機功能，分別經(jīng)過(guò)板料上料、分張、拆垛、輸送、清洗、對中、上料工位。⑵壓力機及搬送單元主要對板料進(jìn)行沖壓及板件傳送功能，分別經(jīng)過(guò)拉延、沖孔、翻邊、切邊工位，而數控液壓墊主要應用于此單元的拉延工位。⑶線(xiàn)尾單元主要對沖壓完成的零件進(jìn)行下料裝箱，分別經(jīng)過(guò)下料、傳送、裝箱工位。

雙動(dòng)拉伸時(shí)的動(dòng)作工藝與單動(dòng)拉伸工藝基本相同，額外增加了上滑塊液壓墊或壓邊滑塊，可實(shí)現正反拉伸。

拉伸液壓機也可用于其他沖壓工藝，如以下其他沖壓工藝示圖

拉伸液壓機生產(chǎn)線(xiàn)中產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷

在拉伸工藝中主要常見(jiàn)缺陷有變形、開(kāi)裂、起皺、拉毛、波浪等，還有毛刺過(guò)大、沖孔帶料、塌陷、尺寸不符、表面劃傷、少孔、縮頸、疊料、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)、翻遍不垂直、翻遍高度不一致、翻遍拉毛、翻邊裂等缺陷現象。

解決方案

多名技術(shù)優(yōu)秀人員通過(guò)每次解決問(wèn)題后再進(jìn)行軟件分析，從而我們從設備上得出結論進(jìn)行改進(jìn)。

中國有很多液壓機制造廠(chǎng)家，但是有一半以上根本不了解沖壓拉伸工藝，更是有部分廠(chǎng)家為了省成本生產(chǎn)出來(lái)的設備連導向都沒(méi)有，甚至有的連機身都未經(jīng)過(guò)精加工。

成都正西液壓設備制造有限公司經(jīng)過(guò)多年從根本上分析原因，攜手用戶(hù)與模具供應商屢次幫助客戶(hù)解決各種沖壓?jiǎn)?wèn)題。

沖壓生產(chǎn)線(xiàn)解決方案

為響應國家號召，全球工業(yè)4.0智能制造產(chǎn)業(yè)化，成都正西液壓設備制造有限公司與成都正西機器人有限公司聯(lián)手打造自動(dòng)化裝備，實(shí)現優(yōu)勢互補，加快步伐邁入工業(yè)4.0，進(jìn)一步擴寬海外市場(chǎng)打下了良好的基礎。成都正西液壓也將繼續在全球化采購體系的建立、新產(chǎn)品與新技術(shù)的聯(lián)合開(kāi)發(fā)、國際市場(chǎng)的共享等方面創(chuàng )造全球協(xié)同效應，為新老客戶(hù)提供世界領(lǐng)先的成形技術(shù)解決方案。

不斷提升改進(jìn)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，以先滿(mǎn)足產(chǎn)品穩定的前提下進(jìn)行提速、節能優(yōu)化。

標簽：四柱液壓機/框架液壓機/單注液壓機/伺服液壓機/鍛造液壓機/防盜門(mén)壓花液壓機/粉末液壓機/拉伸液壓機/框架復合材料液壓機/四柱復合材料液壓機