高精度伺服液壓機

• 首先我們來(lái)了解下什么是伺服液壓機
• 新型伺服驅動(dòng)液壓機（簡(jiǎn)稱(chēng)伺服液壓機、也叫伺服油壓機）
• 是應用伺服電機驅動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進(jìn)行控制的一種節能高效液壓機。
• 適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
• 然而為什么要買(mǎi)它？

• 與變量泵系統相比，伺服電機結合定量泵快速的無(wú)極調速特性和系統自主調節油壓特性，

• 帶來(lái)較大的節能潛力，節能率可達30%-70%。

• 我們來(lái)算下帳

• 例：一臺500T普通液壓機每小時(shí)耗電約35度，一天工作8小時(shí)，35*8＝280度電，工業(yè)用電約1元左右每度電，280*1＝280元。

•  一臺500T伺服液壓機每小時(shí)耗電10.5~24.5度電，同樣工作8小時(shí)，電費84~196元左右。

• 顯示只是電費一天就節約80多到接近200元。一個(gè)月下來(lái)節約2000多到接近6000元，那么一年下來(lái)節約2萬(wàn)多到7萬(wàn)左右。

• 可想而知

• 幾年就能節約一臺設備錢(qián)了

• 這只是其一

• 伺服電機高轉速增加油泵輸出量，提高整機運行速度。
• 伺服油泵系統響應時(shí)間20ms，提高液壓系統的響應速度。
• 工作節拍比普通液壓機提高數倍。
• 正西液壓是一家集液壓設備研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售為一體的制造商，
• 十年自主研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗為客戶(hù)制造出穩定、適用、節能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

• 通過(guò)伺服電機加減速，在合模到位時(shí)減速油泵輸出，快速響應速度保障了開(kāi)、合模精度、穩定。
• 通過(guò)PID算法，當壓力接近設定值時(shí)，降低電機轉速，確保壓力精度，提高產(chǎn)品合格率。
• 正西液壓根據客戶(hù)不同的需求量身打造專(zhuān)業(yè)的液壓設備，提供設備全面解決方案，實(shí)現無(wú)人化自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
• 因此很多客戶(hù)得到了實(shí)實(shí)在在的受益，將我們推薦給其他合作商家。

• 采用液壓伺服系統的平均噪音要比原來(lái)的變量泵噪音降低15-20分貝。
• 伺服系統利用轉速可控原理，降低油溫發(fā)熱，增強了液壓密封件的壽命。
• 由于伺服驅動(dòng)液壓機液壓系統無(wú)溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，
• 其液壓系統發(fā)熱量一般為傳統液壓機的 10%~30%。由于系統發(fā)熱量少，
• 大多數伺服驅動(dòng)液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。
• 由于泵大多數時(shí)間為零轉速和發(fā)熱小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，
• 換油時(shí)間也可延長(cháng)，故伺服驅動(dòng)液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的 50%左右，用油少。
• 由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡(jiǎn)化。
• 對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。

• 傳統液壓機系統雖然采用了恒功率變量泵的節能方案，
• 但當機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態(tài)時(shí)，三相異步電動(dòng)機仍會(huì )驅動(dòng)油泵工作，
• 而此時(shí)輸出的油液將通過(guò)液壓系統溢流回油箱，極大的造成能源浪費，同時(shí)循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。
• 泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機的高速響應，實(shí)現即時(shí)供油的方式，
• 還可以實(shí)現各個(gè)工藝過(guò)程中需要的不同壓力和流量，通過(guò)實(shí)時(shí)檢測來(lái)自油壓機控制系統的壓力和流量信號，
• 適時(shí)調整各個(gè)工況動(dòng)作所需的伺服電機轉速，讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿(mǎn)足系統的需要，
• 而在非動(dòng)作狀態(tài)，讓伺服電機處于低速運行?？傮w來(lái)說(shuō)節能效果與改造前相比可達20%-70%，
• 另外噪音和油溫也有明顯降低，同時(shí)因為采用了伺服驅動(dòng)器，可以很方便地進(jìn)行液壓機的智能化改造升級。
• 可以肯定，液壓機的伺服化是未來(lái)的發(fā)展方向，對油壓機進(jìn)行伺服節能改造也能夠獲得巨大的效率，
• 相信這種性?xún)r(jià)比較高的泵控電液伺服系統會(huì )被更多的客戶(hù)所認同，必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變革。

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